乙炔配比系统用的调节阀，核心要求是 防爆、零泄漏、高精度调节、抗乙炔分解风险，需适配乙炔易燃易爆（爆炸极限 2.5%~82%）、高压下易分解聚合的特性，优先选择 单座波纹管密封调节阀 或 偏心旋转调节阀，特殊工况可选用 气动薄膜调节阀 + 防爆定位器 组合，以下是详细选型方案：
一、 核心选型原则（针对乙炔介质特性）
二、 推荐调节阀形式及适用场景
| 调节阀形式 | 结构特点 | 优势 | 适用工况 | 注意事项 |
|---|---|---|---|---|
| 单座波纹管密封调节阀（首选） | 阀芯单座设计 + 波纹管密封，配气动薄膜执行机构 | 1. 波纹管实现零外漏，杜绝乙炔泄漏；2. 单座结构内漏等级可达 ANSI Class V/VI；3. 等百分比流量特性，调节线性度高 | 中低压乙炔配比（压力≤1.0MPa）、连续配比调节、要求零泄漏的场合（如与氧气 / 氮气配比） | 1. 避免用于高压差（ΔP＞0.5MPa）工况，防止节流高温；2. 波纹管材质选 316L，耐乙炔腐蚀 |
| 偏心旋转调节阀（备选） | 偏心阀芯 + 球面密封，配气动活塞执行机构 | 1. 密封比压高，内漏极低；2. 流道通畅，压力损失小，不易产生乙炔分解；3. 抗气蚀、抗闪蒸能力强 | 中高压乙炔配比（压力 1.0~2.0MPa）、含微量杂质的乙炔介质、需要大推力关断的场合 | 1. 阀芯表面需做硬质合金喷涂，提高耐磨性；2. 执行机构需带阀门定位器，保证调节精度 |
| 三通调节阀（配比专用） | 三通合流 / 分流结构，可直接混合两种介质 | 1. 省去混合器，直接在阀内完成乙炔与其他介质的配比；2. 调节与混合一体化，系统简化 | 乙炔 - 氮气、乙炔 - 氩气等二元气体直接配比，小流量混合工况 | 1. 必须选波纹管密封型，避免双介质交叉泄漏；2. 阀芯流量特性需定制为配比专用曲线 |
