过程测量与控制仪表的功能标志和图形符号遵循HG/T 20505-2014（化工行业）与 ISA‑S5.1 标准，核心是字母功能代号 + 图形符号 + 位号编码的统一表达，用于 PID 图与工程文件的规范绘制与解读。以下是可直接应用的系统梳理。
功能标志由首位字母（被测 / 引发变量）+ 后继字母（功能 / 修饰） 组成，不表示仪表结构，仅定义功能。
| 字母 | 变量含义 | 示例 | 字母 | 变量含义 | 示例 |
|---|
| T | 温度 | TI（温度指示） | P | 压力 | PI（压力指示） |
| F | 流量 | FT（流量变送） | L | 液位 | LT（液位变送） |
| A | 分析（成分） | AI（成分指示） | S | 速度 / 频率 | ST（转速变送） |
| D | 密度 | DI（密度指示） | E | 电压 | EI（电压指示） |
| C | 电导率 | CI（电导率指示） | H | 手动 | HC（手动控制） |
| 字母 | 功能含义 | 字母 | 功能含义 | 字母 | 修饰含义 |
|---|
| I | 指示 | R | 记录 | D | 差（压差 / 温差） |
| C | 控制 | A | 报警 | H | 高 |
| T | 变送 | Y | 继动 / 计算 | L | 低 |
| Q | 累积 | S | 联锁 | M | 中 |
组合示例：TIC（温度指示控制）、PDRC（压差记录控制）、FQI（流量指示累积）。
仪表位号格式：功能标志‑回路号‑位号后缀，如 FIC‑101、PDT‑202‑A。
规则：字母数不宜超 8 位，首位字母定义变量，后继字母定义功能与修饰。
图形符号包含测量点、连接线、仪表圆圈、控制元件等，用于清晰表达仪表与流程的关联。
| 符号类型 | 图形描述 | 含义与应用 |
|---|
| 测量点 | 引线起点，可加 2mm 小圆 / 虚线 | 过程信号采集点，标注位置时使用 |
| 仪表圆圈 | 直径 12mm/10mm 细实线圆圈 | 单功能仪表；位号过多可断开书写 |
| 复式仪表 | 相切的多个仪表圆圈 | 多变量 / 多功能仪表，如 TIC 与 PIC 联动 |
| DCS/PLC | 圆圈外切细实线方框 | 集散控制系统 / 可编程逻辑控制器 |
| 通用信号线 | 细实线，可加斜短划线 | 信号传输；区分类型时标注（如 ES‑24DC） |
| 能源线 | 细实线 + 缩写标注 | 标注气源（AS‑0.14MPa）、电源（ES‑24VDC） |
| 交叉 / 相接 | 交叉加半圆弧，相接加实心点 | 明确信号路径，避免歧义 |
| 元件类型 | 图形描述 | 标注示例 |
|---|
| 调节阀 | 阀体 + 执行机构图形 | 标注位号（如 FV‑101）与作用方式（FO/FC） |
| 开关阀 | 两位阀图形 + 执行机构 | 标注联锁位号（如 XV‑201） |
| 泵 / 风机 | 标准设备图形 + 控制信号 | 标注控制信号源（如来自 PIC‑301） |
| 功能 | 图形 | 应用场景 |
|---|
| 信号隔离 | 隔离器图形 | 有源 / 无源信号转换、抗干扰 |
| 计算 / 继动 | Y 形功能块 | 信号放大、转换、逻辑运算 |
| 联锁触点 | 常开 / 常闭触点 | 安全联锁回路（如 ESD） |
一致性：同一项目使用相同符号库与位号规则，避免混淆。
标注清晰：信号线标注类型，能源线标注规格，控制元件标注作用方式。
位号唯一：每个回路 / 仪表位号唯一，复式仪表用相切圆圈并标注公共位号。
遵循标准：优先执行 HG/T 20505‑2014 与 ISA‑S5.1，确保工程通用性。
| 功能标志 | 图形符号 | 应用场景 |
|---|
| TI | 圆圈内 TI‑101 | 温度就地指示 |
| FIC | 圆圈内 FIC‑201 | 流量指示控制，输出至 FV‑201 |
| PDR | 圆圈内 PDR‑301 | 压差记录，用于趋势分析 |
| LS | 联锁触点 + LS‑401 | 液位低联锁，触发泵停止 |
