变频器启动后对射传感器信号消失，核心原因大概率是变频器产生的电磁干扰，也可能是布线、安装及供电等伴随变频器工作而暴露的潜在问题，可按从易到难的顺序排查，具体如下：
优先排查电磁干扰（最常见原因）变频器逆变功率模块高速开关时会产生大量高频谐波，这些谐波会通过辐射或传导干扰对射传感器。一方面变频器的输入输出电缆会辐射高频电磁波，被传感器信号线感应接收，淹没有效信号；另一方面谐波还会通过共用电源线侵入传感器供电回路，导致其工作异常。可先做简易测试，关闭变频器后若传感器信号恢复正常，基本可确定是电磁干扰。解决办法包括：在变频器输入端装 EMI 电源滤波器，输出端加装 dV/dt 滤波器，减少谐波向外扩散；给传感器信号线套上共模磁环，滤除高频干扰信号。
检查线路布线与连接若布线不规范，会放大变频器的干扰影响，同时线路接触问题也可能在变频器启动的振动中暴露。比如传感器信号线与变频器的动力电缆并行敷设、捆绑在一起，或未使用双绞屏蔽线，易引发电磁感应；此外变频器启动时的振动可能导致传感器接线端子松动、信号线接头虚接，造成信号传输中断。排查时可查看布线是否分开（间距建议大于 30cm），传感器优先用双绞屏蔽线且屏蔽层单点接地；同时重新插拔信号线接头，拧紧端子，检查线路绝缘层是否破损。
核查安装与光路问题变频器通常与电机配套使用，电机工作时产生的振动会传递到周边设备。若对射传感器安装支架不牢固，振动会导致发射器与接收器发生轻微位移，光轴偏离，原本稳定的信号就会消失；另外振动还可能让生产现场的碎屑、粉尘掉落，遮挡传感器的发射或接收镜头，阻断光路。此时可停机后用激光笔辅助校准传感器的光轴对准精度，紧固安装支架；再用软布清洁镜头表面的灰尘、油污，清除光路中的遮挡物。
排查供电系统异常变频器启动瞬间会产生电压波动，若传感器与变频器共用同一供电回路，波动的电压会影响传感器的正常供电，使其输出信号中断。可使用万用表测量传感器供电电压，对比变频器启动前后的数值变化。解决时可为传感器配置独立的隔离电源（如 DC/DC 隔离模块），切断干扰传导路径；也可在传感器电源入口处加装 π 型滤波电路，抑制电压纹波。
检查接地系统缺陷变频器和对射传感器的接地方式不当，会在变频器启动后形成地电位差，引发共模干扰，导致传感器信号异常。例如变频器多点接地、接地电阻过大，或传感器未独立接地，干扰会通过地线传导至传感器。排查时需确保变频器采用短而粗的接地线单点接地，接地电阻控制在 4Ω 以下；传感器也应单独接地，避免与变频器共用接地回路，减少地电位差带来的干扰。
